企業(yè)文化的核心是價(jià)值觀，價(jià)值來(lái)自企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，企業(yè)文化與企業(yè)的性質(zhì)乃至生產(chǎn)方式是緊密相關(guān)的。比如，生產(chǎn)性企業(yè)與服務(wù)性企業(yè)的文化是不同的。生產(chǎn)性企業(yè)的生產(chǎn)方式不同，形成的文化也不同；即使在同一個(gè)企業(yè)，因職業(yè)不同、崗位不同，員工的認(rèn)識(shí)、理念也各異。號(hào)稱(chēng)“全球最大代工工廠”的富士康科技集團(tuán)，從2010年1月至11月，連續(xù)發(fā)生了14起員工跳樓自殺事件。在我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)快速發(fā)展，建設(shè)“和諧社會(huì)”，倡導(dǎo)“人文關(guān)懷和心理疏導(dǎo)”的今天，“富士康員工跳樓”事件留給人們無(wú)盡的思考。著名經(jīng)濟(jì)學(xué)家郎咸平就將“員工跳樓事件”的根源歸結(jié)為富士康的生產(chǎn)方式。、

傳送帶式生產(chǎn)：窒息企業(yè)文化

卓別林在電影《摩登時(shí)代》中有一段詼諧的表演：工人們每天機(jī)械地重復(fù)著同樣的動(dòng)作，以致習(xí)慣成自然，無(wú)法停下來(lái)。盡管影片夸大的藝術(shù)手法讓觀眾忍俊不禁，但那節(jié)奏異常緊張的流水線卻生動(dòng)地反映出傳送帶式生產(chǎn)的場(chǎng)景。

傳送帶式生產(chǎn)起源于第二次工業(yè)革命時(shí)期，其目的就在于批量生產(chǎn)以降低成本，工人們?cè)诹魉€上組裝產(chǎn)品，每個(gè)工人專(zhuān)注于一道工序以提高效率。比如，張三裝一個(gè)芯片，李四裝一個(gè)線路板，王五裝兩個(gè)螺絲，趙六裝外殼，錢(qián)七貼標(biāo)簽。流水線不停運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)工人不停地重復(fù)著一種動(dòng)作。如果在工廠干一輩子，也許只會(huì)裝一個(gè)芯片或兩個(gè)螺絲。富士康將這種生產(chǎn)方式運(yùn)用得淋漓盡致，每條生產(chǎn)流水線的每個(gè)員工的每個(gè)動(dòng)作細(xì)節(jié)都被“分解”。也就是說(shuō)，員工在每天的重復(fù)勞動(dòng)中，每個(gè)動(dòng)作的時(shí)間、成本都是可控的，每個(gè)零部件的完成時(shí)間、成本也是可控的。在這種生產(chǎn)方式下，員工不能聊天，更不能隨便走動(dòng)或請(qǐng)假。因?yàn)閱T工都在同一條生產(chǎn)線上操作，缺少一個(gè)人，流水線就得斷。就這樣，一個(gè)個(gè)活力四射的年輕人，就硬生生被“定格”成流水線上的一個(gè)符號(hào)。一些員工因?yàn)楣ぷ鲉握{(diào)枯燥，沒(méi)有成就感，于是就產(chǎn)生了悲觀絕望的心態(tài)。可以說(shuō)，傳送帶式生產(chǎn)窒息了企業(yè)文化。

細(xì)胞式生產(chǎn)：還原企業(yè)文化的活力

20世紀(jì)下半葉，全球經(jīng)濟(jì)發(fā)生了翻天覆地的變化，商品極其豐富，人們轉(zhuǎn)向追求個(gè)性化、多樣化的體驗(yàn)消費(fèi)。對(duì)生產(chǎn)性企業(yè)而言，產(chǎn)品的生命周期日益縮短，加之激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，那些規(guī)模大、投資高、回收期長(zhǎng)的大型生產(chǎn)線就顯得不合時(shí)宜，于是細(xì)胞式生產(chǎn)應(yīng)運(yùn)而生。

簡(jiǎn)單說(shuō)，細(xì)胞式生產(chǎn)就是一張圓形或方形的工作臺(tái)，2～10個(gè)工人，以人力車(chē)取代長(zhǎng)長(zhǎng)的傳送帶，每個(gè)工人熟練掌握盡可能多的工序，從而減少交接時(shí)間以提高效率。細(xì)胞式生產(chǎn)是企業(yè)按照產(chǎn)品品種、設(shè)備等因素將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程劃分為若干小型柔性生產(chǎn)線，由幾個(gè)工人承擔(dān)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所有工序的操作。

在佳能公司，生產(chǎn)照相機(jī)由10個(gè)員工操作，張三擰個(gè)螺絲，李四裝個(gè)鏡片……10個(gè)員工可以邊操作邊聊天。某個(gè)員工去吃飯，其他員工就幫他裝鏡片、裝皮帶。每個(gè)員工都是“全能”的，產(chǎn)品的所有工序他都會(huì)操作。也就是說(shuō)，把這種流水線的機(jī)械化方式換成一個(gè)人性化的方式。雖然員工可以邊聊天邊操作，但是工作效率卻很高。1997年，佳能廢除了16000米長(zhǎng)的流水線后，采用細(xì)胞式生產(chǎn)，1998年就取得了成效，勞動(dòng)生產(chǎn)率平均提高了50％；1999～2000年，每位員工貢獻(xiàn)的利潤(rùn)在單年內(nèi)升幅高達(dá)80％；2004年是1999年的4倍。

細(xì)胞式生產(chǎn)激發(fā)了員工的創(chuàng)造力，還原了企業(yè)文化的活力。

兵工企業(yè)生產(chǎn)方式：培育團(tuán)隊(duì)精神和精英文化

我國(guó)部分兵工企業(yè)具有火工作業(yè)和機(jī)械加工并存的生產(chǎn)特點(diǎn)?；鸸ぷ鳂I(yè)采取的是細(xì)胞式生產(chǎn)，因生產(chǎn)過(guò)程的安全和產(chǎn)品可靠性要求不能及時(shí)得到驗(yàn)證，且員工都在一個(gè)工作臺(tái)上操作，安全生產(chǎn)靠的是大家的力量，操作人員較為團(tuán)結(jié)，長(zhǎng)期以來(lái)形成了規(guī)范的操作模式和濃厚的團(tuán)隊(duì)協(xié)作文化。機(jī)械加工是一個(gè)員工操作一臺(tái)車(chē)床，負(fù)責(zé)一道或幾道生產(chǎn)工序，依靠的是個(gè)人的操作技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量當(dāng)即就可驗(yàn)證，只要符合圖紙要求就能流轉(zhuǎn)到下道工序，無(wú)需其他員工過(guò)多的協(xié)作，長(zhǎng)期以來(lái)形成了憑技術(shù)、憑工數(shù)取薪的精英文化。而提供基礎(chǔ)服務(wù)的員工因不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，沒(méi)有計(jì)件工資的經(jīng)歷，未形成憑產(chǎn)品、憑工數(shù)取酬的理念，這種惰性文化亟待注入新時(shí)代的競(jìng)爭(zhēng)理念。

企業(yè)文化歸根結(jié)底是為企業(yè)服務(wù)。兵工企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身的特點(diǎn)，持之以恒地開(kāi)展文化理念培訓(xùn)。在生產(chǎn)方式上，探索員工輪崗交流機(jī)制，加強(qiáng)崗位互動(dòng)，促進(jìn)企業(yè)文化再造升級(jí)。