由于QS9000只是北美汽車行業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而全球很多國(guó)家和地區(qū)有不同的標(biāo)準(zhǔn)。汽車供應(yīng)商通過(guò)了QS-9000或VDA6.1質(zhì)量體系認(rèn)證后，其證書(shū)在全世界范圍內(nèi)并不能得到所有國(guó)家的承認(rèn)和認(rèn)可。

為減少汽車供應(yīng)商不必要的資源浪費(fèi)和利于汽車公司全球采購(gòu)戰(zhàn)略的實(shí)施，國(guó)際汽車特別工作組（IATF）以及ISO/TC176、質(zhì)量管理和質(zhì)量保證委員會(huì)及其分委員會(huì)的代表在以ISO9001：1994版質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上結(jié)合QS-9000、VDA6.1、EAQF（法國(guó)）94和AVSQ（意大利）95等質(zhì)量體系的要求制定了ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范，并己于1999年1月1日頒布發(fā)行適用。

ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)由美、法、德、英5國(guó)汽車工業(yè)部門聯(lián)合起草，由IATF（internationalAutomotiveTaskForce）下面的各國(guó)汽車聯(lián)合會(huì)（ANFIA，AIAG，CCFA，F(xiàn)IEV，SMMT和VDA）共同制定，在經(jīng)過(guò)GM正式認(rèn)定后，與各個(gè)國(guó)家汽車標(biāo)準(zhǔn)（VDA6.1,QS9000,AVSQ和EAFQ）等同采用。這就是說(shuō)，擁有TS16949認(rèn)證證書(shū)的企業(yè)，不必再做QS9000或VDA6.1認(rèn)證。也就是說(shuō)新的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)ISO/TS16949首先將為那些客戶遍布不同國(guó)家的汽車供應(yīng)商提供方便，他們將來(lái)不必再做多重認(rèn)證。

ISO/TS16949目的是適應(yīng)汽車工業(yè)全球采購(gòu)的要求，減少汽車零部件及材料供應(yīng)商為滿足各國(guó)質(zhì)量體系要求而多次認(rèn)證的負(fù)擔(dān)，從而降低采購(gòu)成本。該標(biāo)準(zhǔn)是以國(guó)際上普遍接受的ISO/9001標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，補(bǔ)充進(jìn)汽車工業(yè)的特殊要求而形成。它完整地引用了ISO/9001標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)原文，從而表明了國(guó)際汽車工業(yè)界完成接受ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，要想達(dá)到ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)要求的基本條件是先滿足ISO9001標(biāo)準(zhǔn)。ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)與美國(guó)三大汽車公司所制訂的QS9000質(zhì)量體系內(nèi)容十分相似，還吸收了德國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)VDA編制的汽車工業(yè)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以及意大利、潛力汽車工業(yè)組織編制的質(zhì)量體系文年中的主要內(nèi)容。TS16949當(dāng)前的版本還留有VDA6.1和QS9000的明顯特征。其結(jié)構(gòu)、語(yǔ)言甚至連認(rèn)證規(guī)定也是從QS9000搬來(lái)的，但是目前能在VDA6.1內(nèi)找到的產(chǎn)品安全、員工激勵(lì)、環(huán)境保護(hù)或勞動(dòng)安全的主要方面在TS16949內(nèi)也可以找到。此外還有既不屬VDA6.1又不屬于QS9000的要求：

1.更多地考慮顧客滿意。

2.在質(zhì)量管理職責(zé)中強(qiáng)調(diào)更多的管理聯(lián)系。

3.致力于開(kāi)發(fā)綜合的質(zhì)量管理體系。加強(qiáng)預(yù)防與糾正措施、減少精力分散，并去除供應(yīng)鏈中的浪費(fèi)環(huán)節(jié)。

ISO/TS16949全過(guò)程咨詢流程：

1.企業(yè)需求分析明確企業(yè)需求企業(yè)需求分析潛在需求分析。

2.咨詢過(guò)程策劃全期工作計(jì)劃咨詢階段計(jì)劃定期工作效果評(píng)價(jià)。

3.體系診斷診斷計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施診斷報(bào)告改進(jìn)建議。

4.體系分析企業(yè)顧客需求分析現(xiàn)有管理體系分析薄弱環(huán)節(jié)分析運(yùn)作效率分析管理體系整合分析。

5.體系設(shè)計(jì)確定體系運(yùn)作流程確定流程接口確定組織結(jié)構(gòu)及職能明確資源要求體系整合設(shè)計(jì)系統(tǒng)的文件化體系設(shè)計(jì)。

6.培訓(xùn)提供管理層培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)理解培訓(xùn)文件編寫(xiě)培訓(xùn)體系運(yùn)行培訓(xùn)內(nèi)審員培訓(xùn)認(rèn)證準(zhǔn)備培訓(xùn)專項(xiàng)培訓(xùn)。

7.文件編寫(xiě)指導(dǎo)分級(jí)分部門的輔導(dǎo)符合性實(shí)用性操作性審查書(shū)面修改意見(jiàn)文件適用性接口性討論文件審批發(fā)布。

8.ASNs系統(tǒng)建立ASNs需求確定ASNs系統(tǒng)分析ASNs系統(tǒng)建立ASNs計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行。

9.體系運(yùn)行指導(dǎo)運(yùn)行前獨(dú)立的輔導(dǎo)運(yùn)行中效果的檢查改進(jìn)建議跟蹤改進(jìn)效果。

10.體系評(píng)價(jià)及改進(jìn)二次體系內(nèi)審體系內(nèi)審糾正措施提出糾正措施跟蹤及評(píng)價(jià)指導(dǎo)管理評(píng)審與其它管理體系整合效果評(píng)價(jià)整合體系的改進(jìn)。

11.咨詢/實(shí)施效果的評(píng)價(jià)企業(yè)書(shū)面的評(píng)價(jià)企業(yè)顧客滿意級(jí)度對(duì)比企業(yè)質(zhì)量損失成本對(duì)比咨詢/實(shí)施方法的調(diào)整與改進(jìn)。

12.預(yù)審及認(rèn)證準(zhǔn)備指導(dǎo)選擇認(rèn)證機(jī)構(gòu)提出認(rèn)證申請(qǐng)模擬現(xiàn)場(chǎng)審核糾正措施跟蹤認(rèn)證準(zhǔn)備輔導(dǎo)接受正式認(rèn)證。