課程背景：

成本控制是制造業(yè)永恒的主題，沒有哪個(gè)企業(yè)不關(guān)注成本問題。但許多企業(yè)在成本控制上雖然花了不少心思，采取了諸多措施，結(jié)果滿意的少，碰到的問題卻是一大堆：材料成本降下來了，可不是庫存成本上來了，就是來料的質(zhì)量下來了；庫存削減做了一段時(shí)間，由于影響了按期交貨而不得不放棄；人工成本削減又遇到了用工荒，不加工資招不到人，加了工資人工成本削減又泡湯了；財(cái)務(wù)的數(shù)據(jù)貌似能真實(shí)反映成本的真相，但卻很難找到產(chǎn)生這個(gè)問題的真實(shí)原因。培訓(xùn)做了還是原樣，預(yù)算做了，也……

豐田精益生產(chǎn)方式在成本控制上的效果非常明顯，但許多企業(yè)導(dǎo)入精益后的效果與預(yù)期相去甚遠(yuǎn)，問題的關(guān)鍵到底在哪兒？

1.用來自財(cái)務(wù)對(duì)成本的認(rèn)識(shí)來指導(dǎo)具體業(yè)務(wù)部門的工作，因?yàn)槌杀静皇撬愠鰜淼模亲龀鰜淼摹?/p>

2.我們企業(yè)承接精益生產(chǎn)方式的管理基礎(chǔ)與習(xí)慣不堅(jiān)實(shí)，因?yàn)槌杀緦?shí)質(zhì)是管理系統(tǒng)運(yùn)作的結(jié)果。

課程收益：

1.脫離財(cái)務(wù)觀點(diǎn)，從企業(yè)整體運(yùn)營角度如何看待成本；

2.統(tǒng)一對(duì)成本的認(rèn)識(shí)，并明確各部門成本削減的事項(xiàng)、目標(biāo)與分工；

3.破解人工成本、原材料成本削減的難題；

4.認(rèn)請(qǐng)庫存、質(zhì)量、流程中成本發(fā)生的原因；