蘇州生產(chǎn)班組長精細(xì)化管理培訓(xùn)

課程概述：

班組長、工段長綜合素質(zhì)的高低決定著企業(yè)的政策能否順利地實(shí)施，他們管理的好壞，將直接影響公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量,因此班組長、工段長是否盡職盡責(zé)至關(guān)重要。隨著時(shí)代的發(fā)展和工作的需要，越來越多的年輕人走上了班組長、工段長的崗位，但他們大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時(shí)摸索，積累經(jīng)驗(yàn)來了解、感悟什么是管理，因此缺乏系統(tǒng)的管理知識(shí)。經(jīng)驗(yàn)很重要，但是經(jīng)驗(yàn)畢竟不系統(tǒng)，存在一些盲區(qū)，所以必須經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)來提高管理水平……

班組長、工段長是企業(yè)組織中的基本細(xì)胞，在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用，是一線生產(chǎn)的直接指揮者和組織者，是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實(shí)者，班組長的理念和管理素質(zhì)直接影響所轄班組成員，他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營績效。

課程收益：

轉(zhuǎn)變觀念，樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識(shí)；

正確認(rèn)知自身角色，理解基層管理人員應(yīng)該承擔(dān)的職責(zé)；

了解現(xiàn)場管理的架構(gòu)及領(lǐng)導(dǎo)方法，掌握現(xiàn)場日常管理的內(nèi)容和要點(diǎn)；

了解班組長應(yīng)具備的管理能力與技巧；

了解班組長應(yīng)具備的心理素質(zhì)及工作壓力的應(yīng)對(duì)辦法；

學(xué)習(xí)下屬教導(dǎo)與培養(yǎng)的步驟，有效提升下屬技能；

掌握必備的技能，提升領(lǐng)導(dǎo)能力成為一名出色的主管；

有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕安全事故；

掌握人際關(guān)系處理的原則，有效的處理班組和其他部門的關(guān)系。

授課方式：

理論講授40％、實(shí)戰(zhàn)演練35％、案例討論、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10％，講師互動(dòng)相輔而成

課程對(duì)象：

生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等

課程內(nèi)容：

一、如何做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理

◆最好的管理是什么

◆班組的日常管理

◆現(xiàn)場管理的特點(diǎn)

◆現(xiàn)場信息收集與管理技巧

◆作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理

◆現(xiàn)場管理的實(shí)施方法

◆物料管理要點(diǎn)——備品備件及倉庫管理

◆作業(yè)方法管理

◆生產(chǎn)準(zhǔn)備/早會(huì)制

◆情景模擬：高效早會(huì)

◆現(xiàn)場管理的金科玉律

◆現(xiàn)場三現(xiàn)三直有效管理

◆抓住工作重點(diǎn)

二、如何做好機(jī)器設(shè)備管理

◆現(xiàn)場TPM活動(dòng)開展

◆設(shè)備管理的工具

◆設(shè)備自主保全理念和方法

◆機(jī)器設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)

◆設(shè)備保養(yǎng)與維修

◆發(fā)生不良時(shí)的處理方法

◆現(xiàn)場設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)

◆做好設(shè)備儀器的日常管理要點(diǎn)

◆做好設(shè)備管理的目視化和點(diǎn)檢

◆認(rèn)識(shí)工序設(shè)備的真實(shí)效率OEE

◆案例分析：設(shè)備為什么會(huì)壞

◆做好設(shè)備管理的三好四會(huì)五定

◆實(shí)例分享:這樣的設(shè)備點(diǎn)檢！

三、現(xiàn)場員工培育及工作指導(dǎo)OJT

◆現(xiàn)場工作知識(shí)的教導(dǎo)

◆員工責(zé)任知識(shí)的教導(dǎo)

◆員工培育形式與方法

◆培育前的準(zhǔn)備

◆工作教導(dǎo)誤區(qū)

◆指導(dǎo)員工的技巧

◆多能工的訓(xùn)練

◆員工培養(yǎng)的常見問題和對(duì)策

◆教道時(shí)間表和工作分解表的制作

◆正確的員工培育四階段法

◆員工的點(diǎn)滴教育（OPL）

◆指導(dǎo)的行動(dòng)計(jì)劃

◆如何對(duì)部下進(jìn)行業(yè)績輔導(dǎo)

◆工作培育應(yīng)有的理念

四、如何有效的發(fā)掘與解決現(xiàn)場問題

◆發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動(dòng)力

◆面對(duì)問題的心態(tài)

◆實(shí)例分享:VCD欣賞

◆認(rèn)識(shí)和識(shí)別問題的根本原因

◆面對(duì)復(fù)雜的工作--如何突破困境

◆問題分析與解決正確之程序

◆現(xiàn)場的問題分析與解決技巧

◆5Y法應(yīng)用

◆案例：

五、現(xiàn)場5S活動(dòng)持續(xù)與升華

◆5S推行的誤區(qū)與推行技法

◆如何正確使用5S工具

◆成功推行5S的注意要領(lǐng)和有效技巧

◆現(xiàn)代5S活動(dòng)的開展實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)

◆使企業(yè)5S活動(dòng)開展不再流于形式

◆實(shí)例分享:5S推行圖片展示

◆5S的升華

◆實(shí)景拍照及攝像前后對(duì)比法

◆案例：5S在中國企業(yè)難點(diǎn)分析和對(duì)策

六、現(xiàn)場的安全管理

◆如何做好車間班組的安全管理工作？

◆安全管理要素

◆事故的預(yù)防與處理

◆構(gòu)筑安全管理體系

◆案例：

◆案例分析：典型事故案例分析

七、現(xiàn)場目視化管理與看板管理管理

◆全面可視化管理

◆目視管理的內(nèi)容與效果

◆目視管理的水準(zhǔn)

◆12種目視管理工具的應(yīng)用

◆推行目視管理的基本要求

◆徹底目視化管理的實(shí)施方法

◆圖片：著名企業(yè)現(xiàn)場與目視管理圖片

◆思考題：請(qǐng)結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理?

◆看板管理與現(xiàn)場

◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用

◆看板制作和設(shè)計(jì)要點(diǎn)、技巧

◆穩(wěn)健推進(jìn)看板管理

◆自已動(dòng)手做做看

八、生產(chǎn)工作改善與成本控制

◆工作改善的基本規(guī)則

◆工作改善的誤區(qū)

◆改善給企業(yè)及個(gè)人帶來的影響

◆改善的觀念

◆改善成功的兩個(gè)必要承諾

◆改善合理化四步驟

◆PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用

◆車間現(xiàn)場七種典型浪費(fèi)分析與改進(jìn)

◆實(shí)例分享:VCD欣賞《有哪些浪費(fèi)》

◆成本的認(rèn)識(shí)

◆成本控制的方向

◆改善的八字訣

◆改善無止境

◆實(shí)例分享:現(xiàn)場改善的浪費(fèi)

九、有效溝通與現(xiàn)場人際關(guān)系管理

◆有效溝通對(duì)班組管理的重要性

◆造成溝通障礙的原因

◆現(xiàn)場人際關(guān)系處理

◆如何與上司相處

◆水平溝通

◆良好溝通的要點(diǎn)

◆如何與下級(jí)溝通

◆溝通策略的分析運(yùn)用

◆溝通的PAC理論

◆案例

十、課程總結(jié)

◆課程回顧

◆老師現(xiàn)場解答學(xué)員實(shí)際工作中的問題